5
5
8
9
Działania serwisowe związane z obsługą układów maszyn do obróbki metali skrawaniem do-
tyczą głównie aplikacji nowej emulsji chłodząco - smarującej.
Prace polegają na wypompowaniu zużytej emulsji, wyczyszczeniu zbiornika oraz dostęp-
nych elementów obrabiarki, zdezynfekowaniu układu emulsyjnego oraz zbiornika specjal-
nym środkiem do czyszczenia i odkażania układów emulsyjnych. Po wypompowaniu środka
dezynfekującego układ zalewany jest emulsją sporządzoną wg wymaganego przez Klienta
stężenia. Stężenie emulsji olejowej sprawdzane jest za pomocą refraktometru.
Okresowo (w ramach monitoringu) pobierana jest próbka pracującej emulsji w celu wyko-
nania analizy parametrów fizyko-chemicznych, takich jak: badanie korodujące na metale
i ochrona przed korozją, pH, stężenie emulsji, skażenie mikrobiologicznego bakteriami i grzy-
bami, zawartość biocydów.
Dodatkowych informacji na temat prawidłowej eksploatacji chłodziw udzielają
pracownicy Power Service.
APLIKACJA OLEJÓW TECHNOLOGICZNYCH
I OBSŁUGA UKŁADÓW CHŁODZĄCO -
SMARUJĄCYCH DO OBRÓBKI METALI
nazwa
produktu
OPIS
nr
katalogowy
Wypompowanie
chłodziwa ze
zbiornika
Czyszczenie
zbiornika
chłodziwa (obra-
biarka)
Czyszczenie
zbiornika chło-
dziwa (centralny
układ)
Dezynfekcja
zbiornika i ukła-
du chłodziwa
(obrabiarka)
Dezynfekcja
zbiornika i ukła-
du chłodziwa
(centralny układ)
Zalanie układu
świeżą emulsją
sporządzoną wg
wymaganego
stężenia oraz
jego kontrola
1/AE
2/AE
3/AE
4/AE
5/AE
6/AE
Wypompowanie zużytej emulsji ze zbiornika obrabiarki
oraz układu emulsyjnego dokonywane jest za pomocą pompy
zanurzeniowej.
Czyszczenie zbiornika oraz dostępnych elementów obrabiarki
(centralnego układu rozprowadzania emulsji) specjalistycznymi
urządzeniami wysokociśnieniowymi.
Dezynfekcja zbiornika i układu maszyny specjalnym środkiem do
czyszczenia i odkażania układów emulsyjnych (zalecany czas pracy
preparatu w układzie obrabiarki 8 - 12 godzin). Po dezynfekcji
środek jest wypompowywany z układu.
Zalanie układu emulsją sporządzoną wg wymaganego przez
Klienta stężenia oraz jego kontrola za pomocą refraktometru.
Zalecane jest okresowe wykonywanie podstawowych badań
fizykochemicznych emulsji w trakcie eksploatacji w celu określenia
jej przydatności do dalszej eksploatacji.
Długotrwałą i bezproblemową eksploatację chłodziw emulsyjnych do obróbki metali można uzy-
skać stosując się wyłącznie do poniższych zasad:
•
koncentrat magazynować w warunkach określonych w karcie charakterystyki produktu,
•
przy wymianie emulsji, jak również przy uzupełnianiu chłodziwa, przestrzegać odpowied-
niego przygotowania układu do eksploatacji (dezynfekcja i czyszczenie) oraz właściwego
sporządzenia emulsji użytkowej,
•
w trakcie eksploatacji zapewnić kontrolę i właściwą pielęgnację emulsji,
•
w przypadku zaobserwowanych problemów w eksploatacji podjąć szybką reakcję eliminu-
jącą nieprawidłowe zachowanie się pracującego chłodziwa.
